防zhi脱硫脱硝设备中出口弯头具有着承上启下的作用，主要用来进行qi体的运输工作，在长期的使用后由于环境和人为等因素会出现腐蚀老化的情况，袋式除尘器，这时候就需要我们及时的采取防腐措施进行保养维护工作，下面来教教大家。
一、降低煤气介质中的湿分
气体介质中水分的含量及水的存在形态是影响脱硫脱硝设备出口弯头腐蚀的关键，当气体中含有水分较多时，就可能在金属表面形成冷凝水膜，而使腐蚀加剧。另外可以避免酸性气体的电离，降低电化学腐蚀，其次可以避免T103脱硫剂中特殊添加物的析出，减少结晶物的生成，因此降低煤气介质中的湿份是减轻设备及管线腐蚀和固体结晶物生成的有效途径，山西除尘器，在操作中加强煤气压缩机入口分离器及级间分离器和出口分离器的排污，减少压缩机出口气体带水。
二、加强脱硫脱硝设备的管理情况
加强压力容器、管道的监测管理，提高设备管理水平，设备出现减薄腐蚀情况及早发现处理，从而保证脱硫脱硝设备安全、稳定、长周期运行。
以上两种方法可以很好的解决并预防脱硫脱硝设备中出口弯头的腐蚀，大家在操作的时候要随时关注着设备的运转情况，一旦出现异常要及时的停机检查，废弃处理设备，做好相应的防腐措施，防止腐蚀带来的损害，使设备可以更好的去运转。
脉冲除尘器的气流分布装置的设计原则
脉冲除尘器的气流分布装置的设计原则：
1)理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在脉冲除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是十分困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。
2)在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。
3)脉冲除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4)为了使脉冲除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
希望上面给大家介绍的脉冲除尘器的气流分布装置的设计原则，可以给大家带来帮助。
其特点为：
1．适应水泥工业高浓度粉尘的要求
水泥生产线中立式磨磨制生料、煤粉，O-Sepa选粉机选出合格水泥或煤粉，排出气体粉尘浓度高达1200g/Nm3。袋式除尘器巧妙的本体结构把重力除尘和过滤除尘的机理结合在一起，把排出气体中的产品收集下来，成为了粉磨系统中必不可少的一个工艺主机设备。它以一级除尘的方式，间化了粉磨工艺流程，减小了系统阻力，可以说有立式磨、O-Sepa选粉机运行的地方，必有袋式除尘器相助。
2．适应高温、高湿气体的要求
水泥窑、篦式冷却机、烘干机、煤磨排出的气体有些在300℃以上，催化燃料设备，有些水份含量20%或更高。现在耐高稳达280℃以下的各种滤料我国已能自行生产，经过处理的滤料具有良好的耐水性能，能有效地防油、防水、打破了被电除尘器垄断的水泥生产线热力设备的除尘设备的单一选型，并取得了更好的业绩。
3．低的排浓度能适应愈来愈低的排放限值
4. 先进的控制技术，实现中控室远程控制
5．可与主机设备同步运转
6．具有削减有害气体功能，更受水泥工业青睐
水泥工业的粉尘多为碱性物质，含有硫氧化物、氮氧化物、卤化物的有害气体能与碱性物质反应而被吸收，袋除尘器的滤袋则成为这一反应载体，大连某厂的检测结果说明，有害气体通过袋式除尘器削减了50%左右，其功能将进一步开发，以适应水泥工业减少有害气体排放的要求。
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