在不互溶的液-液体系或固-液体系中，搅拌器可起到加速反应的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接触面就会增大，物质就以较大的速度相互作用。某些情况下，搅拌器是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。
搅拌器可提高传热系数，减少局部过热，避免加热过程中物质焦化。在高压聚乙烯的生产过程中，由于搅拌器的作用，物料在反应器内能够有一定的停留，使催化剂在器内均匀分布，防止局部猛烈的聚合而造成爆。因此搅拌器在工业生产中有重要的意义。
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不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。若是减小桨径就可以缩小圆柱状回转区的半径。在低黏度液时，因为液体流动性好，能量传递较容易，所以不必担心由于液体流动性好，能量传递较容易，就可以不必担心因为桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。这时只要叶轮的搅动液量范围够，浸出槽搅拌器衬PP搅拌装置，就应将桨径取小些。
罐径若是比较小时所选择的化工搅拌器桨径也需要选择较小的来使用，这样形成的圆柱状回转区将可以增加搅拌物质的流动性，从而可以有比较好的搅拌效果。污水搅拌器的转子作为设备的重要组成部分，其中转子在污水搅拌器中起到搅拌介质的作用，所以在进行选择时也要格外注重，为了方便大家的选择，下面由小编来给大家介绍一下在选择的时候需要注意的要点。
简单的介绍下桨式搅拌器的使用安全。
1、桨式搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、桨式搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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