液下泵的用途及优点
液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵，有铸铁的壳体，下端有螺旋室(蜗壳)，室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金铸铁制成的。 液下泵是靠壳体的支撑螺栓，安装在储槽的人孔法兰上。这样，使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度，决定于储槽的结构，必要时可以为3米。泵体置于储槽之内，适用于输送各种腐蚀性介质，但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向，排出口及排出管线与轴平行，深度可达3～4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承，轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。 液下泵是将泵体置于液体中的一种泵，它具有以下特点。 1.由于泵体置于贮槽液体中，轴封要求不高，适用于输送各种腐蚀性液体，但效率不高。 2.吸人口顺着轴线方向，潜水耐磨渣浆泵，液下泵型号，压出口与轴线平行，泵轴加长，立式电机置于液体外部支架上。 3.结构简单，一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。 适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。
潜水泵的密封性检测
小型潜水泵和污水潜水泵多采用机械密封。在安装使用前应进行密封检查。一般采用气压检验法。在农村，可因陋就简，采用自行车打气筒向潜水泵内打气，观察密封处有无漏气。 1.密封盒密封性能的检查将装有气压表的气压接头连接在电泵上盖加油孔，另一端连接打气筒，液压潜水渣浆泵，再将气压小接头连接在电泵下盖的加油孔，气压小接头的另一端套一根橡皮管或塑料管并插入盛水的容器内。接妥之后，将潜水电泵浸没于水中。尔后，宜城潜水渣浆泵，用打气筒打气，WQ型切割式潜水排污泵，气压入潜水电泵内部，观察气压表指示至0.2兆帕，经过3分钟观察水中无气泡出现，即认为密封盒静态压力试验合格。如发现冒气泡，福建潜水排污泵，则说明密封盒的密封圈有损坏现象。凡是发现冒气泡，都应更换密封盒。更换之后，须进行0气压试验，直至不冒气泡为止。 2.止口配合处密封性能的检查将气压接头出气端连接潜水泵的下盖加油孔，进气端连接打气筒(注意：不可接反了)。连接好以后，把潜水泵放入水中。用打气筒打气，气压入潜水泵内部，观察压力表指示至0.2兆帕，立式潜水渣浆泵，历时3分钟，仔细观察水中是否有气泡出现。若发现某处有气泡冒出，则说明该处的止口配合处漏气，必须重新打开潜水泵，检查漏气处的0型密封圈是否损坏，螺母是否拧紧。换新0型密封圈或拧紧螺母后再进行试压，直至无气泡冒出为止。
管道泵轴封型式的确定
轴封是防止管道泵泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力封。 1，填料密封 管道泵填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、供耗损失大。填料密封用于输送一般介质，如水;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、和有毒介质中。 2、机械密封 机械密封(也称端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油协会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。 3、动力密封 动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心作用使轴封处的介质压力卜降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶片(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料停车密封采用配重，使管道泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。为保证停车密封装置的寿命，减少管道泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制。
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