DCS系列自动称重包装系统是以自动吨包秤为核心设备的作业线。用户可根据其对自动化程度的要求，淄博吨袋包装称，有目的的选择以下相应设备进行配套。
吨包秤的系统组成
称量部分：由进料机构、夹袋机构、挂袋机构、电子台秤等部分组成。
皮带输送机部分：由输送机架、辊子输送机及减速机等组成。
控制部分：由高精度称重仪表、可变程控制器、电磁阀及执行元件如气缸、接触器等组成。
辅助部分：主要有机架等部分组成。
大袋灌包秤专为粉、颗粒和混合物料的吨袋包装而设计，适应于多种包装袋，称重范围可按需自行调整；创新工艺，吨袋包装称价格，重袋振实，确保填充效果；有独特设计的给料机构供选择，保证各种特殊物料的给料均匀，确保系统定量精度。结构可改成不锈钢材质制作大吨位包装。
吨袋包装秤技术参数：
称重范围：1-2吨/袋
装袋能力：0-40吨/小时
准确度：动态称重±0.5%
工作电源：380V， 50Hz， 11kw
气源压力：0.5-0.8MPa
耗气量：0.6m3/min
除尘风量：800-2500 m3/h
相对湿度：≤80%
影响吨包秤称重误差的因素：
1.误差即吨包秤本身的误差：吨包秤主要包括重量传感器、二次仪表等，属静态误差。吨包秤灵敏度不高，移动部件与固定部件之间的调整块或接头之间有杂质、刀刃或调整块脱落、装置间断周期不正确、砝码锈蚀、重量传感器受异常震动或误动而导致移位等都会引起称重误差。
2.吨包秤下料误差：吨包秤下料是通过启动下料阀向斗供料，吨袋包装称配置，当斗内的物料重量达到预设定值时，由吨包秤仪表输出信号，控制下料器使之停止下料。
3.吨包秤残料误差：盐是易吸潮产品，时间久或在潮湿环境下，吨袋包装称生产，会在斗、放料槽的器壁上粘附一层粉盐或块盐，而此部分残留盐都是已称过重量的，所以其残留盐的多少也会造成重量误差。
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