1、由于升降机零部件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，液压泵站、油缸和油管接头处会出现渗漏现象。
2、升降机出厂前虽然按规定进行了磨合处理，但零件表面仍然较粗糙，加之新零配件间有较多的金属粒脱落，使磨损加剧。
3、脱落的金属屑进入液压系统造成油路堵塞，可能出现机件卡死、发热和渗漏等故障。
4、升降机的转动部位紧固件容易松动，由于在运输和使用过程中的震动、冲击、超载等交变负荷，液压导轨式升降机厂家，容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、导轨链条式升降货梯操作员对于设备不了解，对于操作规程不熟悉造成操作失误，容易引发故障，甚至造成事故，所以升降机操作员要认真学习，熟知后方可上岗。
导轨式升降机土建优势
1、井道上方无需机房，顶层高度3.5米以上即可安装。
2、机房可设在井道半径15米的范围内，占有面积仅3-4平方。
3、液压电梯不设置对重装置， 提高井道面积利用率。
4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑，井道强度要求低，砖结构或砖混结构井道即可。
导轨式升降机安全稳定性优势
1、 溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高
2、 应急手动阀:电源发生故障时， 可使轿厢应急下降到Zui近的层楼位置开门，
3、手动泵:当系统发生故障时， 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到Zui近的层楼位置;
5、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时， 油温保护装置发生信号， 暂停电梯使用， 当油温下降后方可启动电梯。
导轨式升降机运行成本优势
1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统， 且有良好的控制方式，电梯运行故障率可将至。
2、耗电量少:液压电梯下行时， 靠自重产生的压力驱动，大幅度节能
操作平台系统
操作平台由若干平台标准节（图3）通过挂钩及螺栓相互连接组成。平台标准节为矩形框架结构，在框架顶面铺设冲孔板，底面铺设花纹板作为底部硬封闭层，外围安装围挡板及栏杆，采用厚0.5mm冲孔铝板作为防护网，形成双层作业平台。其中框架内部为框架层，框架上部为平台层，施工人员可在框架层及平台层进行施工作业。根据施工需要，还可以在框架层内部设置夹层，或者在平台层上搭设附加层，以适应不同高度施工作业。标准节矩形框架尺寸可以采用标准规格或定制规格进行自由互换连接，其上、下2层靠近墙面的水平杆为可伸缩挑杆，挑杆上可固定安装钢挑板，通过伸缩挑杆及增减钢挑板实现平台的扩展和回收，可以按照建筑体型拼出各种形状的平台，以满足形式多样化的建筑施工围护需求。
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