模锻件传统的塞焊孔在孔底通常用于添加铜，碳块，铁板的塞焊技术。对孔底浅埋大片相对可行的方法，但如果差距过大或重的板孔底的词缀，使用这种方法的条件下。焊接是困难的。
焊接质量不能保证什么。很难满足孔塞焊技术要求。螺纹的牵引杆安装孔。模锻件使用这种方法缺点：插孔当厚度的母材，焊接电弧磁偏吹的强磁场的空间约束，表面张力。重力的影响是很难分离的熔融金属表面的渣。渣不易清除。模锻件对母材和焊缝金属孔不在周围时形成的塞焊渣，气孔，底部形成良好的融合和未熔合等有害缺陷。传统的孔塞焊过程中尽管有不可避免的缺陷，在现有生产条件下，没有其他可行的方法来选择的情况下。需要改进传统的塞焊方法及优化。
模锻件非金属夹杂物的锻造的特性：
1，除所述的非金属夹杂物，以减少锻造性能，而且使锻造表面裂纹。
2，锻件分手与链或团块。
3，模锻件在钢锭的夹杂物的分布不均匀，危害主要分布在较大的负偏析区，在钢锭的底部，所述杆本体和结的提升管（300-500- 从提升管线毫米）。
是减少夹杂物中的熔炼铸造过程中尽可能减少夹杂物的来源的基本途径。另外，模锻件，模锻件在锻造过程散射笨重碎，减少伤害。
（1）模锻件白白色的危险是一种钢造成氢气内部裂纹，在钢固体氢含量高，淄博模锻件，钢材变脆，从自然的角度，白点也属于脆性破坏。白点到钢的水平的机械性能大幅低塑性和韧性，青岛模锻件，特别是存在成为一个裂缝的Zui危险源的，严重影响部分的使用性能和寿命。因此，在锻造白斑一旦发现，锻件必须报废。
（2）模锻件在纵向断裂面的锻造的边缘上的白点的形态显示为一清晰的圆形或椭圆形的银斑;上的横向试样在低于小细线裂纹，在长度几毫米，潍坊模锻件，Zui1大数十毫米。
（3）模锻件的白点和地层温度的锻造后的原因的情况下，在钢和应力（变形应力，热应力和组织应力，特别是组织应力）的白点的共同作用下产生的氢。当冷却到低温（约250℃至室温此范围）白色是锻造毛坯形式。
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