山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，气门磨削砂轮价格低，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，山东气门磨削砂轮，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮之粒度选择
不同磨削效果要选择不同的砂轮，砂轮又分很多种类型，就粒度来说吧，可能就有不少粒度的砂轮，在选择砂轮的粒度时，本着一种什么原则呢？今天我们就来认识了解一下：
（1）
加工精度要求高时，选用较细的粒度。
（2）
当磨具和工件接触面积大，或磨削深度较大时，应选用粗粒度磨具。
（3）
粗磨时粒度比精磨时粗。
（4）
切断和磨沟工序，应选用粗粒度、组织疏松、硬度较高的砂轮。
（5）
磨削软金属或韧性金属时，砂轮表面易被切屑堵塞，所以应选用粒度粗的砂轮。磨硬度高的材料用粗的。
（6）
成型磨削时，用细粒度。
（7）
高速磨削，粒度比普通磨削时偏细1～2个粒度号。
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树脂砂轮模具损耗的因素
砂轮在使用中一定会出现损耗，其实用户都了解，砂轮本身就属于耗材，我们所关心的就是砂轮磨损的速度和损耗的程度。
（1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，气门磨削砂轮多少钱，遗存有热处理隐患。
（2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
（3）制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
（4）无润滑或有润滑但效果不佳。
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刀具刃磨的特点和刀具的种类
在金屑切削过程中，磨损的刀具不能继续使用，必须经过重新用砂轮刃磨这记工序。而刃磨质量的好坏将直接露响到刀具的切削性能及被加工工件的质量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具备正确的几何形状，使切削刃具有较高的锋利性及耐用度。
1刀具刃磨的基本原则
刀具刃磨时，应遵守以下原则。
(1)刃唐雨霄看滑刃磨刀具的技术资料，了解刀具的几何角度与技术要求，确定磨削方法。
(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮
(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在磨床上的相对位置确保刀具正确的几何形状。
(4)刃磨时按刀具材料及加工要求选择合适的唐削用量.
(5)在刃磨过程中，拿捏好砂轮修整的时机，过早修整造浪费，过晚修整砂轮钝化。
(6)一船采用干磨。采用湿磨时必须有充足助切削掖。
2．刃磨刀具的特点
刀具刃磨和其他磨削相比有以下特点
(1)刃磨刀具一船是在砂轮机、车刀刃磨机床和工具舅床上进行的，特殊的刀具如拉刀、齿轮刀具、成形刀具等在磨床上磨床加工。
(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有锋利、完整、光沽的刀口为此，在磨削过程中不能使刀具退火，在撮运过程中不能朝刃口攫伤。刀具磨削完毕后要及时徐油，包装入库。
(3)刃磨刀具除了要严格算捶尺寸搞度外，气门磨削砂轮质量好，对刀具的形位么差也要十分重视，如齿部直线度、径向跳动量、齿部与柄部的轴度等均要满足因缘设计畅要求。
(4)刃磨刀具过程中，操作者头部靠近砂轮，而且刃磨刀车常常采用湿唐，因此刃磨者应戴好安全防护用品，特别强调戴因护限槐、口廖，并避开砂轮旋转方向站立。
3．刀具的种类
刀具是切除多余材科的工具，种类镊多，形式多样。
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