耐火混凝土内部含有大量吸附水和结晶水，如果在高温使用前不排除这些残留的余水分，则在使用中会导致ALC楼板剥落、断裂和掉片。因此，耐火混炼土制品在使用前需要烧制，以排除水分，使结晶在高温下稳定。
在150摄氏度左右时，可排除耐火混凝土里的大量游离水，建筑用ALC板供应商，为了使水分均匀蒸发，减少内外温差，其间介质的流速不能过快。然后需要一定的保温时间，即用弱火、稳定火操作。在150~300摄氏度的阶段，由于排水量大，需要慢慢升温，保温到350摄氏度。在350~600摄氏度的阶段，需要排除结晶水的大部分，排除结晶水的过程收缩而引起内部结构的变化，因此在该阶段升温速度不太快，在600摄氏度左右需要充足的保温时间。
ALC墙板的使用性能
对钢结构设计镀锌量和耐火时间要求较高，单方价格相对较高对于多、高层住宅钢结构体系来说，选用配套、经济、节能的墙体材料至关重要。目前，设计选用的外墙材料主要有水泥保温外墙板、轻质加气混凝土砌块、ALC墙板等。防火性能，100厚ALC墙板耐火可达到3.23小时，原设计疏散走道两侧隔墙耐火要求为不低于1.0小时，房间隔墙耐火要求为不低于0.75小时，选用150厚ALC墙板可满足原设计要求。保温，原设计按办公建筑进行节能计算，对内隔墙无保温要求。ALC墙板导热系数为0.13，具有良好的保温性能。
原设计按办公建筑要求，隔声性能为45dB。150厚ALC墙板隔声性能为45dB。结构荷载需求，现ALC墙板自重为650kg/m3，原200厚加气混凝土砌块自重为750kg/m3，且加气混凝土砌块墙体粉刷时两侧需要采用水泥砂浆做底层抹灰，ALC墙板可直接批腻子，经结构复核150厚ALC墙板可满足现结构计算要求。卫生间防水ALC墙板为加气混凝土制品，与原加气混凝土砌块性能相近，建筑用ALC板生产厂家，在卫生间砌筑时，在墙体下部设200高同墙宽混凝土防水反坎。
选用ALC墙板注意板材平整度直接批白，后期可不做砂浆抹灰处理。面上刷酸乳液后刷涂料。门窗洞口顶板材安装及加固，不同门洞宽度的要求，建筑用ALC板安装，加固铁件及吊筋规格、尺寸应符合图集中的相关要求，且进行防腐处理。ALC墙板规格为600mm宽，接缝处设置300宽玻纤网格布。卫生间墙体下方设置200高同墙宽混凝土反坎。后期墙体可承受油烟机、空调等挂墙电器、构件。
如何能够减少ALC墙板损坏的现象
近年来，ALC板等新型建筑材料的发展越来越快，越来越多的企业投资生产加气砌块。在企业的生产过程中，提高坯体的成品率，减少产品的外观损伤和裂纹，不仅可以实现国家对建材的要求，而且可以降低生产成本，提高企业收入。那我们下面来看一下ALC板损坏的原因有哪些？
ALC板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体，导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现，在蒸压养护过程中，水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶，使本已分隔开的坯体重又粘结在一起，粘连与坯体中的水分，配料以及切割缝的宽度有关。
同时，粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关，只要解决好以上的关系，就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。
ALC板出蒸压釜时，制品表面成片剥落，形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。
其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差，入釜时坯体强度过低，在抽真空过程中，淄博建筑用ALC板，孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时，也可能引起爆裂。不同的爆裂产生的原因不用，我们可以根据不同情况予以解决。
过烧的石灰颗粒：在浇注静停时，过烧的石灰颗粒没有消解，而在入釜后受到高温条件影响消解，同时伴随有体积膨胀现象，对制品造成破坏。
没有搅拌均匀的石灰：没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解，可能已经对坯体造成了破坏，在蒸压养护过程中，也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体，从而造成爆裂。
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