屏蔽泵生产安装完毕，接通电机电源，帝国510转子，测试接地电阻，检测电机绝缘情况，合格后即可进行试运转，目的是为了检测泵的各个部件是否存在隐藏的故障。该泵的试运转是需要按照正确的步骤进行的，试运转过程中还需要注意下面几点问题：
1.屏蔽泵启动前禁止空转空负荷试车，应按泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车，对于强制润滑系统，轴承油的温升不应超过28℃，轴承金属的温度应小于93℃。
2.对于油环润滑或飞溅润滑系统的泵，润滑油的温度不能超过39度，轴承部件的温度应该小于82度。
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对于屏蔽泵的组装和复位步骤分析。对于在屏蔽泵进行拆卸检查之后，需要对其进行组装和复位，如果这两个操作没有顺利完成的话，之前的操作就白费了，这里就来简单的了解一下。
1、查看新的前后轴承是否与原装件结构相同，安装时要知道带V型槽的面是摩擦面。
2、推力盘有硬质涂层的是摩擦面，如果没有涂层的光洁度好的是摩擦面。
3、转子组装好后应测定“轴向窜量”，其数值必须符合《轴向窜量规定值》表的规定；叶轮安装完毕后应测定“轴向间隙”(“G值”)，其数值必须符合《轴向间隙规定值》表的规定。如不符合，可以通过轴承调整垫圈和叶轮调整垫圈进行调整。
4、在将泵安装回泵头内时特别注意不能冲撞叶轮，帝国510配件，以避免转子轴弯曲。
5、对于采用外循环方式的泵，复位前应检查循环管是否畅通。
6、屏蔽泵复位后有冷却水的必须检查冷却水是否畅通。
通过上面几步的了解，我们可以看出来，屏蔽泵的安装和复位也是比较有规范性的，只有按照这些标准的操作才能够完成，本文由屏蔽泵提供。
根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：
(1)基本型：输送介质温度不超过120℃，帝国510定子组件，扬程不超过150M。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。
(2)逆循环型：在此型屏蔽泵中，510，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化石气、一氯烷等。
(3)高温型：一般输送介质温度高350℃，流量高300M3/H，扬程高115M，适用于热介质油和热水等高温液体。
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