油酸钠在金属拉拔润滑中的应用
淄博鹏鑫化工科技有限公司研发进口油酸生产的专用油酸钠在金属拉拔润滑中的应用。金属拉拔润滑专用油酸钠是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料，作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模具的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。专用油酸钠细度80目左右，溶于水易清除。是苛性钠与单不饱和Omega-9脂肪酸皂化反应生成75%的水溶性油酸钠,苛性钠与饱和脂肪酸甘油C17H35COO)化合而成微溶于水的硬脂酸钠C17H35OONa占比25%。
用作润滑剂的油酸钠要求其有较高的软化点和转移温度(摩擦系数突然上升的温度)，耐磨性和耐压性好，水溶性好易于清除，适当的配合氢氧化钙、碳酸钠、滑石粉混合后适用于中高速及温升不太高的干拉或后续有镀层作业的钢丝的拉拔。拉拔过程中产生的高温使油酸钠复分解，氢氧化钙中的钙元素与钠元素发生置换反应而形成油酸钙，钙皂能形成较厚的润滑膜，有良好的抗极压性、延伸性和润滑性。
对工况要求较高的需要添加抗极压剂、水性防锈剂、及防腐剂等。抗极压剂为主要添加剂，它能与金属摩擦面反应生成熔点高和剪切强度低的金属化合物薄膜，从而提高润滑剂在高温高压下的润滑性能，这类添加剂主要有硬脂酸钠、石墨以及聚四氟乙烯等高分子化合物。水性防锈剂使用过程中对金属本身无任何腐蚀，处理后的工件不需再用清水清洗，待表面干燥后可直接进行下一步工序，有良好的耐水解性能，同时对防锈水溶液有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，并使防锈剂在金属表面牢固附着。防腐剂又称阻蚀剂，作用是防止润滑剂对钢丝基体的腐蚀，材料有亚硝酸钠、磷酸钠等。
淄博鹏鑫化工科技有限公司实际工况测试得出配比数据
l 金属拉丝润滑剂配方（以重量计算）：
1. 专用油酸钠70-75%
2. 氢氧化钙 10-15%
3. 碳酸钠 5-10%
4. 三乙醇胺油酸皂水溶液3%（水性防锈剂）
复配工艺：将鹏鑫化工科技的专用油酸钠、氢氧化钙和碳酸钙充分搅拌均匀。搅拌的同时以雾状喷淋三乙醇胺油酸皂水溶液，搅拌时起到现场除尘，拉拔金属时起到防锈的作用。搅拌完成后有不同大小的颗粒，在使用过程中可以有效的防止隧洞的产生。此配方可应用于与橡胶结合的产品、铜铝丝材、焊丝、药芯焊丝、高低碳钢丝、不锈钢丝、预应力钢丝、钢绞丝线、预应力钢棒等。
