烧结圆盘混料机耐磨陶瓷衬板是我公司开发的新产品，耐磨刚玉陶瓷是以（Al2O3）主要原料，辅以稀有金属氧化物等溶剂，经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。它具有硬度高、耐磨、耐高温、重量轻等优点，可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬是各种异型设备和管道做防磨内衬
我公司采用高频焊接工艺连接，保证衬板不脱落，延长使用寿命。
烧结圆盘混料机耐磨陶瓷衬板特点：
1）耐磨刚玉陶瓷复合衬板的优良性能使混合机内物料运行轨迹变得更加合理，且耐磨刚玉陶瓷衬板表面光滑，不粘料，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。
2）耐磨刚玉陶瓷复合衬板主要成分采用刚玉耐磨陶瓷材质，硬度高（莫氏硬度为9，仅次于金刚石）、耐磨损、耐冲击、衬板使用寿命长。具有较高的强度和韧性。
3）耐磨陶瓷片表面致密光滑，不吸水，不沾料，设备运载负荷轻。
4）耐磨陶瓷复合衬板与金属粘贴牢固，并采取合理工艺及措施以增强其抗冲击性能，确保陶瓷层不脱落。我们采用进口专用金属与陶瓷粘合剂，采用粘合与焊接相结合的安装形式。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。
5）导料板安装采用5#角钢侧背式安装，高度50mm。
经我公司对原导料板改进安装后导料板具有以下优点:
1.导料板挂料效果明显，可明显提高混合料造球的粒度，做到挂料而不粘料。
2.紧固螺栓可隐藏于槽内，减少物料对螺栓的冲击造成导料板脱落。
